5月7日，在解放公司2020年度QC小组和质量信得过班组成果发布会上，发动机事业部取得优异成绩。

锡柴工厂重机部坚刃QC小组和加工车间精鹰QC小组分别获得QC小组成果发布一等奖和三等奖，锡柴工厂装配车间6DL内装二组和大柴工厂装配车间试验二线试验班分别获得优秀质量信得过班组二等奖和三等奖。

QC小组成果发布一等奖

锡柴工厂重机部坚刃QC小组

小组成员围绕“降低6DM缸盖顶面堵片孔铰刀异常换刀率”课题，通过应用帕累托图、主次排列图、鱼刺图、5W1H分析法、要因验证法等精益工具及技法，实现铰刀异常换刀率由40%降至0，刀具平均寿命延长一倍多，换刀停台时间减少53.2%，OP40工序TSR降至2.85%，6DM缸盖线极限日产稳定达到400台，预计每年可节约刀具成本61.5万元，取得了效率成本双丰收。

QC小组成果发布三等奖

锡柴工厂加工车间精鹰QC小组

该小组发布的课题是“提升L缸盖线瓶颈工序换型效率”。L缸盖线LHOP10-30工序的调度停台率超出车间要求的工序调度停台率指标0.7%，小组成员通过分析后发现，工序换型时间长是导致调度停台率超标的主要原因。小组通过优化换型流程，编制全新换型标准作业，以及将OP20、OP30停机送检改为边做边检，最终将LHOP10-30工序的调度停台率由3.2%降至2.32%，圆满完成QC目标。

优秀质量信得过班组二等奖

锡柴工厂装配车间6DL内装二组

该班组围绕“人事、品质、安全、生产、成本、变化点”六大核心任务，致力打造“以精立业，坚实品质”的“六零”班组。通过班组“六精”工作法，2020年度达成客户零投诉、零公里故障率降至零的目标。班组发挥特色，自主开发智慧班组信息系统，LTE总效率较2019年提升2.2%；持续推进卡拉酷力改善，全年累计改善件数242件，实现改善效益82.14万元。

优秀质量信得过班组三等奖

大柴工厂装配车间试验二线试验班

该班组从改善管理、安全、质量、成本、人才育成等方面入手，打造精益团队。作为产品检测最后一道重点工序，班组建立信息化管理体系，以快速、准确将隐患扼杀在萌芽之中；建立质量门、闭环质量责任链控制系统，以有效避免外辅件不合格品的发生，实现全年质量零缺陷目标。在2020年大柴精益班组评选中，该班组四次排名第一，全部荣获“精益班组”称号。

佳绩的取得

是事业部持续深入推进精益改善

结出的硕果

同时将激发全员的改善热情

为提质增效贡献智慧

为企业高质量发展增添动力